Oборудование/oborud.html » Оборудование для фасовки пеллет и брикетов » Линия фасовки пеллет в мягкие контейнеры/oborud/pellets/280.html
Oборудование

Контакты

Россия, Москва:
Тел.: +7 (499) 270-09-22
Тел.: +7 (495) 295-09-42

Россия, Белгород:
Тел.: +7 (910) 322-00-90


Линия фасовки пеллет в мягкие контейнеры

Линия фасовки пеллет в мягкие контейнеры

Назначение

Линия предназначена для фасовки пеллет или других гранулированных продуктов в мягкие контейнеры типа бигбеги с производительностью 30 т/час. Имеет следующие варианты исполнения: с установкой мягкого контейнера на паллету и без использования паллет.


Линия состоит из:

  • Рамы (1),
  • Загрузочного бункера (2),
  • Эстакады (3),
  • Патрубка (4) с заслонкой (5),
  • Воздуховода (6),
  • Каретка (8) с возможностью вертикального перемещения,
  • Взвешивающих зажимов (9),
  • Поворотного роликового транспортера (10),
  • Рольганга (11),
  • Загрузочного транспортера (12) с системой подачи паллет.

Описание работы

Линия представляет собой размещенный на раме (1) бункер (2), в который подаются пеллеты или другой гранулированный продукт (далее продукт). Бункер (2) выполнен с патрубком (4), которой оснащен автоматической заслонкой (5) и подключен к воздуховоду (6). Мягкий контейнер (мк) подвешивается на взвешивающих зажимах (9), имеющих возможность смещаться к оператору для более удобного подвешивания. Линия оснащена кареткой (8) с возможностью вертикального перемещения для погрузки мягкого контейнера (мк) на паллету (7), а также автоматическим отводом загруженной палетты и системой загрузкой новой. Линия может быть выполнена без использования паллеты и не включать загрузочный транспортер (12) с системой подачи паллет.

Оператор, находящейся на эстакаде (3), подвешивает мягкий контейнер (мк) стропами на взвешивающие зажимы (9), а загрузочный клапан контейнера (мк) одевает на патрубок (4). Патрубок (4) оснащен зажимом с пневматическим приводом, который приводится в действие по нажатию кнопки. Оператор нажимает кнопку перехода взвешивающих зажимов (9) с режима «загрузки» в режим «взвешивание» и зажимы (9) перемещаются в исходное положение (как показано на рисунке). По воздуховоду (6) подается воздух в мягкий контейнер (мк), контейнер расправляется, открывается автоматическая заслонка (5) и начинается наполнение контейнера (мк). Контейнер (мк) проходит постоянное взвешивание зажимами (9) и при достижении необходимой дозы заслонка (5) закрывается.

Одновременно с процессом наполнения контейнера (мк) каретка (8), с установленной на ней паллетой (7), перемещается вверх. По окончанию наполнения мягкого контейнера (мк) и перемещения каретки (8) с паллетой в верхнее положение: зажимы (9) разжимаются, стропы освобождаются, зажим патрубка (4) разжимается и освобождается горлышко вкладыша контейнера (мк).

Каретка (8) вместе с мягким контейнером (мк) на паллете (7) опускается до нижнего уровня, приводные обрезиненные ролики* приходятся в действие и паллета (7) перемещается на поворотный роликовый* транспортер (10). С загрузочного транспортера (12) на катерку (8) подается новая паллета.

Во время опускания каретки* (8) оператор надевает новый контейнер.

Транспортер (10) поворачивает паллету (7) с наполненным мягким контейнером (мк) на угол 90 град и перемещает на рольганг* (11), с которого паллеты разгружаются погрузчиком или краном.

*В случае отсутствия паллет в качестве транспортирующих устройств используются ленточные транспортеры.

Линия фасовки пеллет в мягкие контейнеры

Преимущества:

  • Исполнение – полуавтомат;
  • Дозирование – весовое;
  • Перемещение взвешивающих зажимов (режим загрузки/взвешивания) способствует повышению скорости и эргономики подвешивания мягкого контейнера;
  • Производительность – 30 т/час;
  • Открытие/закрытие заслонки – автоматически;
  • Привод зажима клапана мягкого контейнера – пневматический;
  • Раздув мягкого контейнера перед наполнением - автоматически;
  • Подъем/опускание каретки – автоматически;
  • Установка мягкого контейнера – с использованием и без использования паллет
  • Подача паллет – автоматически;
  • Отвод загруженной паллеты – автоматически;
  • Угол поворота роликового транспортера - 90 град.

Технические характеристики

  • Производительность – до 30 т/час;
  • Вес дозы – 600…1000 кг;
  • Точность – не более 5 кг на 1000 кг;
  • Объем загрузочного бункера – не менее 3 м. куб.;
  • Дозирование – весовое;
  • Высота верхней кромки бункера – 7000 мм (согласовывается);
  • Упаковка – двух- и четырех-стропные мягкие контейнеры;
  • Размер мягких контейнеров – по размеру паллеты (согласовывается);
  • Высота мягких контейнеров – не более 2м (согласовывается);
  • Открытие/закрытие заслонки – автоматически;
  • Тип заслонки – шиберная;
  • Подвешивание мягкого контейнера – ручное;
  • Привод зажима клапана мягкого контейнера – пневматический;
  • Управление приводом зажима клапана – по нажатию кнопки;
  • Раздув мягкого контейнера перед наполнением – автоматически;
  • Подъем/опускание каретки – автоматически;
  • Подача паллет – автоматически (при необходимости);
  • Размещение паллет на загрузочном транспортере – поштучно;
  • Длинна загрузочного транспортера – 4500мм (согласовывается);
  • Размер паллет – 1200х800, европаллета (при необходимости);
  • Отвод загруженной паллеты – автоматически;
  • Угол поворота роликового транспортера - 90 град (согласовывается);
  • Длина отводящего роликового транспортера – 5000мм (согласовывается).
Линия фасовки пеллет в мягкие контейнеры