Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
skbparus@mail.ru г. Белгород
skbparus@mail.ru
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
+7 (499) 270-09-22 +7 (996) 308-19-21

Линия производства анодного заземлителя

Линия производства анодного заземлителя

Анодные заземлители предназначены для использования в качестве малорастворимых элементов поверхностных протяженных анодных заземлений в установках катодной защиты от коррозии магистральных труброводов и других подземных металлических сооружений.

Share This Post:

Описание

Технические характеристики линии:

  • Производительность 60 м/час
  • Бункер 1,5 т
  • Длина рукава не более 200 м
  • Наружный диаметр рукава (диаметр коксовой оболочки в оплетке) 82±1,5 мм (согласно ТЗ)
  • Материал наполнителя кокс
  • Удельный вес засыпаемого кокса 1300 кг/м3
  • Плотность засыпки кокса (наполнителя) соответствует удельному весу кокса
  • Фракция кокса 0,1-1,0 мм
  • Влажность кокса Соответствует окружающей среде
  • Токопровод 1. Сечением 10,0 мм² (диаметр 3,6 мм), медный, в оболочке d до 36 мм;
  • 2. Сечением 13,2 мм² (диаметр 4,1 мм), медный, в оболочке d до 36 мм;
  • 3. Сечением 16,0 мм² (диаметр 4,5 мм), медный, в оболочке d до 36 мм;
  • 4. Сечением 25,0 мм² (диаметр 5,64 мм), медный, в оболочке d до 36 мм
  • Наружный диаметр оболочки токопровода 36,0±0,5 мм
  • Материал оболочки токопровода Электропроводящая резина
  • Формирование чулка Из полотна
  • Длинна ткани на одной шпули 230 м
  • Вес шпули До 10кг
  • Продольный шов С нахлестом сшивка
  • Концы кабеля Проклеиваются
  • Вес 1м кабеля 1,600…1,700 кг.
  • Требования к оплетке 48 прядей по 2 нити (96 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 80±1,5 мм под углом 55-60°(количество шпуль – 48)
  • 24 пряди по 2 нити (48 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 39±1,5 мм под углом 55-60° (количество шпуль – 24)
  • Материал оплетки Нить монофиламентная п/э, диаметром 0,2 – 0,3 мм
  • Плоскость направление движения кабеля при оплетке Горизонтальная
  • Вес шпуль 0,1 кг
  • Необходимая длина (расход) ниток оплетки Не менее 500 м, при полной намотке шпуль
  • Формирование набивки Вертикальное формирование набивки под силой тяжести (с применением виброустройства)
  • Подача кабеля Одновременная с подачей углерода и рукава
  • Формирование чулка (рукава) На вертикальном участке
  • Радиусы поворота – провода не менее R 100 мм
  • – кабеля без обмотки не менее R 150 мм
  • – кабеля с обмоткой не менее R 150 мм
  • Установка приводов 1. привод на принимающей катушке
  • 2. привод тянущий токопровод после правильной установки
  • Узел автоматизированной намотки кабельной продукции:
  • Количество одновременно наматываемых шпуль 1
  • Напряжение питающей сети 3 фазное, 380В
  • Частота переменного тока, Гц 48-63
  • Частота вращения приводного барабана, об/мин 30 (плавно)
  • Точность измерения длины кабеля, % ±1
  • Максимальная масса наматываемого кабеля на барабан, кг, не более 3000
  • Узел размотки электрического кабеля:
  • Количество одновременно разматываемых барабанов (катушек) 1
  • Характеристики барабана
    • Высота – 1444 мм
    • Ширина (по длине шпилек) – 770
    • Площадь – 1,11 кв.м.
    • Объем – 1,30 куб.м.
    • Масса барабана, с обшивой – 234 кг
    • Масса барабана – 186 кг

Принцип работы

Состав линии:

  1. Узел размотки электрического кабеля
  2. Механизм протяжки
  3. Бункер
  4. Швейная машинка
  5. Оплеточная машина
  6. Узел натяжения
  7. Узел автоматизированной намотки кабельной продукции

Принцип работы линии:

Оператор устанавливает барабан с кабелем на узел размотки электрического кабеля (1), заправляет конец кабеля в механизм протяжки(2), который проталкивает кабель к узлу подачи кокса. После открытия шибера, оператор включает вибромотор на бункере (3) и вибромотор на узле подачи кокса (3) .

Механизм протяжеи подает кабель через формирователь рукава с последующим заполнением рукава коксом и его сшивкой швейной машинкой (4). Сшитый конец кабеля обматывается и заправляется в оплеточную машину (5), которая производит оплетку рукава нитью, на выходе из которой получаем готовое изделие.

После оплеточной машины изделие переходит в механизм натяжения (6) с двумя концевиками определяющими натянутое и расслабленное положения. Конец готового изделия после станции провисания наматывается на барабан (катушку), установленный на узел автоматизированной намотки кабельной продукции (7). Узел намотки (7) включается при достижении кабелем нижнего положения и отключается при достижении натянутого положения. После отключения узел намотки включается только после повторного достижения кабелем нижнего положения.

После заправки кабеля в барабан узла намотки (7) процесс работы линии переходит в непрерывный, до окончания оплетки 200-метровой заготовки кабеля.

Область применения анодного заземлителя:

Анодные заземлители предназначены для использования в качестве малорастворимых элементов поверхностных протяженных анодных заземлений в установках катодной защиты от коррозии магистральных труброводов и других подземных металлических сооружений.

Малорастворимый электрод заземлителя изготовлен из коррозионностойкого материала с электрохимически активным металлооксидным покрытием. Электрод имеет распределенный токоподвод по всей длине заземлителя.

Видео


Гарантия

Гарантия 12 месяцев

Послегарантийное обслуживание

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Линия производства анодного заземлителя”

Ваш адрес email не будет опубликован.